水泥球磨機主要應用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。我國經(jīng)濟快速增長，各項建設取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環(huán)境被破壞的代價，這兩者之間的矛盾日趨尖銳，群眾對環(huán)境污染問題反應強烈。現(xiàn)在環(huán)境污染越來越嚴重，人們對生活質量的要求也越來越高，節(jié)能環(huán)保的生活方式受越來越多人的青睞。水泥球磨機是怎么實現(xiàn)節(jié)能的？金聯(lián)機械為您總結。
1、采用先進的粉磨工藝設備
我國國產(chǎn)立磨、輥壓機都具有產(chǎn)量高、能耗(電耗、金屬消耗)小的優(yōu)勢，是生料、水泥及礦渣等粉磨系統(tǒng)采用較多的方法。相對于普通球磨系統(tǒng)，立磨、輥壓機一般可增產(chǎn)80%～l20%，節(jié)電30%左右，企業(yè)通過增產(chǎn)增效從而實現(xiàn)節(jié)能。如果考慮企業(yè)的一次性投資，現(xiàn)有開流球磨系統(tǒng)，可將普通球磨機改造為具有篩分功能的高細高產(chǎn)磨(只針對磨機內部機構研磨體的改造)，增產(chǎn)節(jié)電一般都可達到30%左右。此外，利用粉磨水泥高產(chǎn)高細的特點，也可通過多摻混合材5%～10%達到節(jié)能的目的。對閉路系統(tǒng)，則可視其配套情況考慮設備的更新，如將原有的離心式選粉機更換為結構原理更為先進的高效選粉機或高效組合式選粉機，增產(chǎn)節(jié)電也可達到30%以上。
2、通過加大廢渣的利用率
礦渣、鋼渣、粉煤灰等廢渣，經(jīng)過磨細到400m2/kg～600m2/kg以上的比表面積，可使其混合材摻量提高到30%以上，用電石渣配制生料，最大摻量可達60%；此外，用垃圾煅燒生料生產(chǎn)水泥雖不屬粉磨范疇，但卻是水泥生產(chǎn)節(jié)能的方向，完全利用垃圾煅燒技術現(xiàn)已在一些水泥廠試驗線點火成功，可以使垃圾和灰渣全部得到利用，不僅污染排放低，有利于粉磨，還至少可以減少30%～40%的傳統(tǒng)高資源燃料所占的生產(chǎn)成本。
3、增加隔倉板裝置
水泥球磨機半傾斜分級隔倉板的出現(xiàn)，克服了許多的缺點，也克服了垂直隔倉板與傾斜隔倉板的不足，也達到了增產(chǎn)節(jié)能的效果。當球磨機隔倉板蓖縫以斜線形排列時，既不易堵塞，也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。以多邊形排列時，與采用同心圓形的相比有一定克服返料的作用。若是以斜線形、傾斜直線形排列時，既不易堵塞，也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。
以上是水泥球磨機實現(xiàn)節(jié)能的方法，比普通球磨機的粉磨效果好，并且環(huán)保生產(chǎn)量大。水泥球磨機以節(jié)能高效環(huán)保、粉磨效果好的優(yōu)勢獨占該行業(yè)鰲頭，成為目前廣大用戶最需要的粉磨設備。